عملية النحاس المخصصة أجزاء بالارتداد الحراري

تتضمن عملية النحاس المخصصة لقطع غيار الحرارة الحرارية الانضمام إلى قطعتين أو أكثر من المعدن باستخدام معدن حشو النحاس. تخلق عملية النحاس رابطة قوية ودائمة بين الأجزاء ، مما يسمح بنقل الحرارة الفعال والتبديد. فيما يلي الخطوات التي تنطوي عليها عملية النحاس المخصصة لأجزاء المشتت الحراري: 1. اختيار المواد: اختر المعادن المناسبة لأجزاء بالوعة الحرارة بناءً على الموصلية الحرارية ، ومقاومة التآكل ، والخصائص الميكانيكية CNC بالليزر. تشمل المواد الشائعة المستخدمة للمصارف الحرارية الألومنيوم والنحاس وسبائكها. تحضير السطح: قم بتنظيف أسطح الأجزاء الحرارية للحرارة المراد تجاهدها لإزالة أي أوساخ أو شحم لوحة تبريد GPU أو طبقات الأكسيد. يمكن القيام بذلك من خلال التنظيف الميكانيكي أو التنظيف الكيميائي أو مزيج من كلاهما. تطبيق Flux: ضع تدفقًا مناسبًا على أسطح أجزاء المشتت الحراري. يساعد التدفق على إزالة أي أكاسيد متبقية ويعزز ترطيب وتدفق المعدن الحشو النحاس 4. التجميع: ضع أجزاء بالارتداد الحراري في التكوين المطلوب ، مما يضمن المحاذاة المناسبة والتناسب. استخدم الرقصات أو التركيبات إذا لزم الأمر لإبقاء الأجزاء في مكانها أثناء عملية النحاس 5. اختيار المعادن الحشو النحاس: اختر معدن حشو النحاس الذي يطابق المعادن الأساسية التي يتم ربطها والخصائص المطلوبة للفضول الحراري. تشمل معادن حشو النحاس الشائعة للمصارف الحرارية السبائك الفضية ، والسبائك ذات الضغط العالي التي تصب من النحاس ، والسبائك القائمة على الألومنيوم. عملية النحاس: قم بتسخين أجزاء بالوعة حرارة مجمعة ومعدن حشو النحاس إلى درجة الحرارة المناسبة للمعادن الحشو المختار. يمكن القيام بذلك باستخدام الشعلة أو الفرن أو التدفئة الحثية. تطبيق الحشو المعدني: بمجرد الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة ، أدخل معدن حشو النحاس إلى منطقة المفصل. يجب أن يذوب المعدن الحشو ويتدفق في المفصل من خلال الحركة الشعرية .8. التبريد والتصلب: اسمح للمفصل أن يبرد ببطء لتوطيد معدن حشو النحاس ويشكل رابطة قوية بين أجزاء بالوعة الحرارة. تجنب التبريد السريع لتقليل الإجهاد الحراري والتكسير المحتمل. تنظيف ما بعد التجميع: قم بإزالة أي تدفق متبقٍ وأكسيد من أجزاء بالوعة الحرارة المنهارة. يمكن القيام بذلك من خلال التنظيف الميكانيكي ، التنظيف الكيميائي ، أو مزيج من كلاهما .10. التفتيش والاختبار: افحص أجزاء بالوعة حرارة ناضجة لأي عيوب أو عيوب. قم بإجراء أي اختبار ضروري ، مثل اختبار التسرب أو اختبار الأداء الحراري ، لضمان جودة ووظائف المشتت الحراري. من خلال اتباع هذه الخطوات ، يمكن استخدام عملية النحاس المخصصة لإنشاء قطع غيار حرارة عالية الجودة تلبي متطلبات تصميم محددة ومعايير الأداء.